近日，中科院兰州化学物理研究所特种油脂和密封材料课题组在宽温域空间机构用含氟氯硅基润滑油研究方面取得了重要突破。该课题组针对空间机构轴承和螺母/ 丝杠的使用工况，在原114#硅油基础上进行改进，制备了含氟基团的空间机构硅油基润滑油（115#硅油），部分性能指标超过了国外现有空间润滑油产品，满足了空间机构轴承和螺母/丝杠等运动机构的长寿命使用要求，并于12月18日通过了甘肃省科技厅组织的科技成果鉴定和甘肃省工业和信息化委员会组织的新产品鉴定。

长期以来空间机构运动部件大量使用甲基氯苯基硅油（114#硅油）作为润滑剂，该润滑剂具有优异的低温和低挥发性，对钢/铜锡合金摩擦副具有优异的抗磨损性能。但随着我国空间技术的不断进步，在使用钢/铜锡合金摩擦副的同时，出现了大量钢/钢摩擦副，而114#硅油对该摩擦副的润滑性能不够理想，且摩擦过程中容易产生聚合现象，进而导致运转寿命的降低，在某种程度上限制了114#硅油的使用。

HELI-CAL Flexure 弹簧是由美国 HELICAL PRODUCTS 公司创新发明的、一系列介于传统弹簧与连轴器之间、机械加工出的弹簧。该系统弹簧都是由整体材料加工而成，根据不同需求加工出不同的形态和规格。相对于传统的绕线弹簧，这种机加工出的弹簧在满足相同的弹性要求下，其安装配合精度高，能够承担部分轴向力，同时具有连轴器和弹簧的双重功效。对于特别有柔性配合和弹性要求的应用中，这种机加工弹簧是最理想的选择。

另外一个显著的好处是，这种弹簧方便被固定以及方便客户终端负载。但是相对于传统的绕线弹簧，其成本高，通用性不强。

近日，中科院空间科学与应用研究中心空间环境特殊效应实验研究室韩建伟等人，在研制成功国内首台自主的脉冲激光单粒子效应实验装置的基础上，进一步突破了大规模集成电路背部三维扫描辐照和定量测试技术，成功地对国内自主研发的宇航用电子器件的抗单粒子效应性能实施了快速评估。脉冲激光单粒子效应实验装置和试验方法具有“快、好、省”的特点，并且便于推广应用，将会大幅度促进我国宇航元器件的研发和空间应用。

在数小时内，科研人员测试评估了采用0.13微米工艺的SRAM和逻辑电路的单粒子翻转、单粒子锁定和单粒子瞬态脉冲等特性，发现加固设计取得了较显著的抗单粒子效应效果。

与多孔海绵支架相比，用熔体和溶液离心纺丝制备的非织造物(Nonwoven Fabric)的表面积比纤维非织造布（毡）大，孔隙率较高，支架通透性较好；而相对于静电纺丝制备的超细纤维非织造布，离心纺丝制备的非织造物具有纤维支架则孔径较大，以便于细胞和组织长入，纤维尺寸分布更宽，同时具有微米、亚微米和纳米纤维，其力学性能和降解时间均不同，植入体内后支架内的纤维由小到大逐步降解，逐步为组织生长提供空间，作为组织修复材料更为合理。

由中科院长春应用化学研究所章培标、陈学思等研发的“熔体和溶液离心纺丝制备非织造物的装置”近日获国家实用新型专利。该装置制备的非织造物，具有机械强度好，纤维尺寸宽，孔径大，孔隙率高等的优点，尤其适合于聚酯类可生物降解组织工程支架材料的制备。

NASA 美国Marshall 太空飞行中心已经与Lockheed Martin太空系统公司组成团队，将与位于德国Augsburg的MT宇航公司一起，建造首个使用改良焊接与制造工艺的全尺寸火箭燃料箱。 目前，NASA与Lockheed Martin公司团队已经抵达德国，观看两种不同制造工艺的应用：搅拌摩擦焊接(friction stir welding)，一种固态连接工艺；以及旋转成形(spin forming)，一种用于对称或均匀部件成形的金属加工工艺。

MT宇航公司将使用两种工艺，用高强度的铝-锂材料，生产直径约为5.5米的燃料箱圆顶。这个圆顶的直径与Marshall中心管理的Ares-1火箭上面级燃料箱尺寸相匹配，还与欧洲Ariane 5火箭中心级段的燃料箱相匹配。

飞机刹车盘是飞机制动系统的重要组成部分，我国民航大飞机使用的“刹车盘”长期依靠进口，每个进价都在40万元人民币左右。12月4日，由中国航天科技集团航天四十三所（航天四院）下属的西安超码科技公司研制的大飞机炭刹车盘国产化项目暨炭／炭复合材料应用通过陕西省科技厅等组织的验收鉴定。该国产大飞机刹车盘主要使用碳纤维和碳的复合材料研制而成，不仅质量性能达到国外同类产品水平，而且价格也降低了一半。

炭／炭复合材料是一种依托航天科技研制的新型功能性复合材料，具有高强度高刚度及优良的抗摩擦性能，与传统金属材料相比，重量减轻约40%，能耐2000 ^oC以上高温，且各项物理性能不发生衰减。 航天四院西安超码科技有限公司总经理 肖志超：从经济价值来讲,仅仅以目前我们取得的这个空客320(刹车盘)这个产品来说,每年就可为国内的航空公司节约大概6个亿以上的成本。

近日，德国马克思·普朗克天体物理学研究所(Max Planck Institute for Extraterrestrial Physics,MPE)开发出一种等离子体快速消毒仪，可在几秒钟内对皮肤进行一次安全快捷的消毒处理，很好地解决了医务工作者每天花大量时间洗手消毒的问题。研究人员在新一期英国《新物理学杂志》(New Journal of Physics)上报告说，等离子态是物质在固体、液体、气体之外的第四种存在状态，宇宙中的许多恒星就处于等离子态。研究人员将少量高温等离子态原子混入大量低温普通原子中，可以得到低温等离子态物质，它产生的自由基和紫外线等具有杀菌效果。

研究人员说，在此基础上开发出的消毒仪使用的等离子体可像空气一样与消毒对象全面接触。例如，人们将双手伸入消毒仪中，几秒钟之内就能对双手实施一次安全快捷的消毒，并可杀灭近年来多次引发感染事故的“超级细菌”耐甲氧西林金黄色葡萄球菌等。消毒过程中，除了需要电力之外，并不需要别的流体和容器。

近日，中科院上海光学精密机械研究所高密度光存储实验室在国家相关项目的支持下，在微纳结构的高速、大面积光学制造方面取得了重要进展。高密度光存储实验室提出了基于非线性材料的微纳结构的光学制造新原理，并利用蓝光激光直写系统和高速旋转方法在多层功能薄膜上实现特征尺寸为300nm到90nm的微纳结构高速大面积激光直写制造。直写速率可达6m/s，是传统激光直写方法数百倍以上。最小特征尺寸达到了激光直写系统光斑的1/8左右。

Electron Beam Freeform Fabrication（EBF3），电子束无模成形制造技术是目前最为先进的直接制造技术（Direct Manufacturing），它可以从计算机3D模型直接成型出机械零件。与现有的快速成型技术（RP,rapid prototyping）不同的是，EBF3技术可以直接成型钛（titanium）、镍（ nickel）、不锈钢（stainless steel）和其它有较高熔点的合金（refractory alloys）零件。EBF3将改变传统的金属加工制造模式，随着这一技术的进一步成熟，EBF3将首先应用于航空制造业、军工制造业和汽车制造业，大大缩短零件制造周期，减少原材料浪费，降低成本；并且有利于太空零件加工和空间设备维修。

美国宇航局兰利研究中心(NASA Langley Research Center)日前对外演示了这项新技术。据了解，NASA已经获得了这项目技术的发明专利(#7,168,935)，其它相关专利正在申请中，美国Sciaky Inc等公司为EBF3技术的合同商。

Sicom Industries公司推出了一款全新设计的多头系列螺丝刀Autoloader Screw Driver。该系列螺丝刀最多可以把六种不同的螺丝刀头集成到一起，在需要变换刀头时，只需把螺丝刀往两端拉起-合上，再拉起再合上就可以轻松现实了，非常适合于家庭使用。

六合一的Autoloader螺丝刀,一大一小两支装网上售价为29.99美元左右；全套12支，网上售价在155美元左右。（通过Amazon网看视频 或去 官方网站看更多视频）

11月4日，堪称世界上最先进的中国产防弹衣亮相上海2009中国国际工业博览会。据介绍，该防弹衣采用独特的无纬布，使防弹衣更为软质，所射到的子弹可镶嵌在防弹衣上，不会造成二次伤害。这种防弹衣目前已经运用到中国的防恐等领域，广受国际上相关领域专家的关注。（中新社发 潘索菲/摄）

近日，中科院长春应用化学研究所发明制备了Fe₂O₃包覆Fe₃O₄纳米粒子新方法。纳米Fe₃O₄因其具有较强的超顺磁性、制备方便，而引起人们的广泛关注，并已在磁共振成像、生物磁分离、磁记录、磁流体、磁密封、润滑等方面得到应用，在磁性靶向药物和热疗等方面也具有重要的应用前景。

纳米Fe₃O₄存在着容易氧化的问题，由于Fe₃O₄的氧化而使产物不稳定，磁性能下降。解决这个问题的通常方法是进行包覆处理，通过包覆层来实现粒子的分散并对粒子起一定的保护作用。其中利用SiO₂进行包覆最为常见，也有采用有机高分子如聚乙二醇（PEG），聚乙烯醇（PVA）及聚乙二醇-聚乳酸（PEG-PLA）等进行包覆以提高与生物相容性的报导。

金属纳米材料具有许多独特的性质而引起人们的广泛关注。而它们的性质与其形状和尺寸息息相关。因此产生了许多制备特定尺寸和形状的金属纳米材料的方法，特别是金和银的纳米材料制备方法。钯是一种重要的催化剂，参与了许多重要的催化反应。因此，近年来钯纳米材料的制备方法日益引起人们的关注。

近日，中科院长春应用化学研究所徐国宝等科研人员的一项发明专利“一种钯纳米材料的制备方法”获得了国家知识产权局的授权（专利号：200710055416.3）。

“自粘性聚乙烯基保护膜的制备方法”的发明专利，近日获得国家知识产权局授权，该专利由中科院长春应用化学研究所刘景江研究员等科研人员发明。采用三层或多层熔体共挤吹膜的方法制备保护膜属绿色环保工艺，整个生产过程中几乎没有污染，解决了保护膜的内层的粘度同被防护体之间的粘结强度、转移和残留等关键技术。

自粘性表面保护膜通常用于被保护体的防尘以及在储存、运输过程中防划伤，主要有两大类：涂胶型和共挤吹膜型。涂胶型的保护膜是有PE、PP、PVC、EVA 它们的共混物或它们同各类弹性体的共混物制得基膜，然后再在基膜上涂有一层或多层的具有粘结功能的粘结层。由于材料有比较低的玻璃化转变温度、比较低的分子量，因此在撕掉防护膜后往往粘结树脂易转移并残留在被保护体的表面上。涂膜法在生产过程中有溶剂，对环境会造成污染，有损于人体健康。

近日，中科院长春应用化学研究所研究员杨小牛等科研人员发明的“一种聚合物太阳能电池的制备方法” 专利获得了国家知识产权局授权。

在目前基于体相异质结结构的聚合物太阳能电池中, 聚(3-己基噻吩) (P3HT,poly(3-hexylthiophene))和C₆₀的衍生物PCBM是应用最广泛和最成功的体系之一。在这种类型的太阳能电池中, 器件的转换效率受光敏层内部形貌的影响很大。

在旋涂制备大面积均匀器件的过程中,由于溶剂的挥发速度太快, 电子给体材料P3HT从溶液中析出时来不及形成充分的结晶, 导致所得光敏层共混薄膜中P3HT没有形成良好的空穴传输通道, 因而所得的器件效率通常都很低。传统上, 一般采取后热退火或者溶剂退火的处理方法以达到改善光敏层形貌的目的。